催化剂所用活性炭的特点与注意事项

　　活性炭可由许多种含炭物质制成.这些物质包括木材.锯屑.煤.焦炭.泥煤.木质素.果核.硬果壳.蔗糖浆粕.骨.褐煤.石油残渣等.其中煤及椰子壳已成为制造活性炭最常用的原料。在活性炭性状中，比表面积、比孔容积及孔径分布等，一般对催化剂活性有影响。在白液的氧化反应中，特别是这些性质之中的孔径分布，是重要因素。活性炭在催化剂中所具有的卓越特点有：1.具有很多的10nm上的孔隙，氧及硫离子能够很容易扩散。2.具有从硫离子向氧离子供给电子的导电性能。3.蒸煮液为浓碱性，活性炭有耐碱性能。

　　活性炭作为催化剂(触媒)的物理性质与化学性质，受原料的种类及制造条件不同的影响。在非常多的化学反应中，活性炭都是可以作催化剂使用，反应器的孔蚀：千燥的活性炭或者处于水中的活性炭没有腐蚀性。但当活性炭与氧气及水共同存在时，则具有腐蚀性。特别是对为， 有保护膜的软钢，通过学习电化学腐蚀而产生孔蚀据报导，其速度达到6.35mm/a。反应器中有些部分与空气、白液及活性炭接触，处于容易发生孔蚀的状态。因此，反应器的材质应该使用特殊的耐腐蚀性材料。催化剂的强度：运转时间与催化剂的压溃强度之间的关系如下，压溃强度一降到其初始数值的50%～70%时，活性炭催化剂开始粉化，催化剂层的压力损失增加，运转变得困难。因此，活性炭催化应开始粉化以前进行更换，其间隔其能学为3～4年。