炭怎么变成活性炭

　　活性炭活化是生产活性炭最重要的步骤之一。活性炭活性一般根据热分解过程的温度变化分为四个主要流程：

　　第一:干燥过程

　　主要是把原材料中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，温度控制在150度左右，温度不高所以木质材料的化学成分没变化。

　　第二：预炭化过程

　　由于温度升高到275度左右， 木质材料热分解反应明显，原材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。

　　第三：炭化过程

　　是活性炭炭化最重要的环节，温度达到400度左右，因此又称为放热反应阶段。原材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。

　　：煅烧过程

　　这个过程温度达到500度依靠外部供给热量进行木炭的煅烧，这时生成液体产物已经很少，排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭的固定碳含量

　　废水的来源主要是原料麦子的清洗和酿造过程中排出的废水。这类废水最好过滤后能回用，不像工业污水含有有毒物质。选购活性炭时煤质活性炭是直接排除的，因为煤质活性炭是不能作为食品行业的水处理的。就要在煤质和椰壳活性炭之间选择，用户又想节约成本，那么净水活性炭就是不二选择。

　　所以即使从纯物理吸附的角度来对比，果壳活性炭吸附的甲醛、苯等分子也是容易脱附的，即容易被重新释放到空气中，造成二次污染。而相对于果壳活性炭孔径小40倍的生物陶，吸附分子脱附的机率就小的多，吸附分子容易在孔内发生毛细凝聚，吸附量大。

　　上海有个用户在我厂采购了一批活性炭做电厂污水处理专用，用户要在活性炭过滤器中使用，但是他们对活性炭的装填技术不懂，希望能对用户有所帮助。

　　第一：活性炭进行清洗的方法很简单，反冲洗后将活性炭倒出过滤器，摊开在干净的地面上进行晾晒，一直到活性炭彻底的没有水分了再进行填装，但是这种方法不能经常使用，因为活性炭不像其他滤料硬度大，经常反冲洗会导致活性炭破碎或者增加粉尘。水质情况复杂的还要进行高温再生。一般一年或者两年后要替换掉旧的果壳活性炭。